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互联网对模具的影响
发布时间：
2020-07-21
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1.什么是互联网
不外乎利用网络的办法，把所有的东西连接起来，连通整个模具制造的部分。
那么，工业4.0对模具厂的帮助是什么?
2.模具配件厂所面临的挑战
(1).模具配件厂要求日新月异，而且模具的难度越来越高。20多年前，模具很简单，没有现在这么复杂。现在的压铸模具，很多情况下都会有双色、提升的精密度等等的要求。
(2).客户要求交期越来越短。20年前，一套模具的交期可能是30天，后来缩短为20天，现在的交期已经开始在往10天，甚至一个星期内缩减了。
(3).整个模具配件行业都缺乏新鲜血液的流入。新一代的年轻人往往不愿意从事工厂的工作，如何才能生产出像今天iphone这样精美的产品，除了利用软件，应该没有其他更好的办法。
3.模具开发流程与技术盲点
模具厂是一个技术密集度很高的地方，从CAD、CAM到各种加工技术，CNC、EDM、线切割还包括测量技术，同时还包含着所有的成型技术。如何建立成型的条件?如何进行报价?整个项目进程的管理?如何进行品质控制?这是一个复杂的行业，包含着很多的技术和内容。
如何把流程管理好，如何实现软件自动化结合，如何与专业知识相结合，还有包括集成所有的IO以及监控部分，管理所有的机器，这样才能形成智能制造。
4.智能模具制造系统
智能制造，从专案开始，到成型试模，包含了很多的东西，很重要的一部分就是虚实结合，工业化和信息化的融合。其重点在于，如果我们开始不从模型开始控制，就没有办法把整个工厂的管理做起来，也无法将自动化转化为现实。
从CAD模型开始到无纸化：CAD建模的时候，就给每一个CAD模型以不同的加工精度要求、表面粗糙度要求，在进行CAPP制程设计时，也把所有的制程工艺信息添加到了CAD模型中，一个一个环节传递下去，可以减少一些重复工作的需要。
5.模具开发流程与技术盲点
测量的扩展应用还包括监控很多的东西，如：
(1).机器的稳定度
(2).了解机器的质量分布状况，是否需要被保养，是否需要进行激光校正
(3).发现机器的调校异常，工装是否稳定，刀具有没有问题，这是测量能给我们带来的
例如放电条件，放电条件的每一段都需要人为选择。通过采集的数据，发现其中的规律，系统就能够替代人工进行选择。透过各种数据，如电极加工、我们已经了解了电极的接触投影面积以及所需要的VDI规格以及深度，所有的数据汇集在一起，进行关联与整合。
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