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斜顶座爆裂的原因分析报告
发布时间：
2020-07-21
作者：
wmould开模师
来源：
大通精密
模具斜顶座工作时要承受冲击、振动、摩擦、高压和拉伸、弯扭等负荷，甚至在较高的温度下工作(如冷挤压)，工作条件复杂，容易发生爆裂，那么我们该从哪些方面下手分析呢 ，可能存在以下几种原因。
1.模具材质不好在后续加工中容易碎裂
2.热处理：淬火回火工艺不当产生变形
3.模具研磨平面度不够,产生挠曲变形
4.线割处理不当：拉线线割,间隙不对,没作清角
5.冲床设备的选用：冲床吨位,冲裁力不够,调模下得太深
6.脱料不顺：生产前无退磁处理,无退料梢;生产中有断针断弹簧等卡料
7.落料不顺：组装模时无漏屎,或滚堵屎,垫脚堵屎
8.生产意识：叠片冲压,定位不到位,没使用吹气枪,模板有裂纹仍继续生产
9.设计工艺：模具强度不够,刀口间距太近,模具结构不合理,模板块数不够无垫板垫脚
因此，斜顶座的材料是决定质量好坏条件之一，对模具工作零件材料的要求比普通零件高。 当然我们也需要关注整个制作流程，才能做出好的产品。
模具斜顶座
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